智能制造
测控系统
测控系统是即“测”又“控”的系统，依据被控工具被控参数的检测效果，凭证人们预期的目的对被控工具实验控制。
(1)丈量
在生产历程中，被测参量分为非电量与电量。常见的非电量参数有位移、液位、压力、转速、扭矩、流量、温度等，常见的电量参数有电压、电流、功率、电阻、电容、电感等。非电量参数可以通过种种类型的传感器转换成电量输出。
丈量历程通过传感器获取被测物理量的电信号或控制历程的状态信息，通过串行或并行接口吸收数字信息。在丈量历程中，盘算机周期性地对被测信号举行收罗，把电信号通过A/D转换成等效的数字量。有时，对输入信号还必需举行线性化处置惩罚、平方根处置惩罚等信号处置惩罚。若是在丈量信号上叠加有噪声，还应当通过数字滤波举行平滑处置惩罚．以包管信号的准确性。
为了检查生产装置是否处于清静事情状态，对大大都丈量值还必需检查是否凌驾上、下限值，若是凌驾．则应发出报警信号，超限报警是历程控制盘算机的一项主要使命。
(2)执行机构的驱动
对生产装置的控制通常是通过对执行机构举行调理、控制来抵达目的的。盘算机可以直接爆发信号去驱动执行机构抵达所需要的位置，也可通过A/D爆发一个正比于某设定值的电压或电流去驱动执行机构，执行机构在收到控制信号之后。通；挂聪煲桓稣闪啃藕鸥趟慊，以便检查控制下令是否已被执行。
(3)控制
使用盘算机控制系统可以利便地实现种种控制计划。在工业历程控制系统中常用的控制计划有三种类型：直接数字控制(DDC)、顺序控制和监视控制(SPC)。大大都生产历程的控制需要其中一种或几种控制计划的组合。
(4)人机交互
控制系统必需为操作员提供关于被控历程和控制系统自己运行情形的所有信息，为操作员直观地举行操作提供种种手段，例如改变设定值、手动调理种种执行机构、在爆发报警的情形下举行处置惩罚等。因此，它应当能显示种种信息和画面，打印种种纪录，通过专用键盘对被控历程举行操作等。
别的，控制系统还必需为治理职员和工程师提供种种信息，例如生产装置天天的事情纪录以及历史情形的纪录．种种剖析报表等，以便掌握生产历程的状态和做出刷新生产状态的种种决议。
